تحلیل عددی و تجربی عیب شمشیریشدن در فرایند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر ورقهای دو لایه مس-آلومینیوم | ||
مکانیک سازه ها و شاره ها | ||
دوره 13، شماره 6، بهمن و اسفند 1402، صفحه 75-87 اصل مقاله (1.8 M) | ||
نوع مقاله: مقاله مستقل | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22044/jsfm.2024.13483.3775 | ||
نویسندگان | ||
هادی گلمکانی1؛ یعقوب دادگر اصل* 2؛ سیدمحمدحسین سیدکاشی3 | ||
1دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران | ||
2استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه فنی و حرفهای، تهران، ایران | ||
3استاد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران | ||
چکیده | ||
روشهای شکلدهی ورقهای دولایه به دلیل داشتن خواص دوگانه و کاربرد زیاد آنها در صنایع مختلف توسعه یافتهاند. در این مقاله به بررسی عددی و تجربی عیب شمشیریشدن در فرایند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر ورقهای دولایه مس-آلومینیوم پرداخته شده است. بررسی عددی با استفاده از نرمافزار اجزای محدود آباکوس و آزمایشهای تجربی با استفاده از دستگاه شکلدهی غلتکی انعطافپذیر تکایستگاهه انجام شده است. پس از صحت سنجی مدل عددی با استفاده از آزمایشهای تجربی، اثر برخی عوامل تأثیرگذار بر عیب شمشیریشدن در این فرایند شامل زاویه شکلدهی، ضخامت ورق، اندازه طول بال ورق و جانمایی لایههای ورق با استفاده از طراحی آزمایش به روش عاملی کامل و شبیهسازی اجزای محدود مورد بررسی قرار گرفت. نتایج با استفاده از روش تحلیل واریانس مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. نتایج شبیهسازیها نشان داد که با افزایش زاویه شکلدهی و اندازه طول بال ورق، میزان عیب شمشیریشدن افزایش و با افزایش ضخامت ورق کاهش، مییابد. همچنین جانمایی لایهها نیز در میزان وقوع عیب شمشیریشدن مؤثر است. نتایج نشان داد عیب شمشیریشدن در جنس لایه Al-Cu با افزایش اندازه طول بال از 18 به 25 میلیمتر به ترتیب از152/2 به 646/2 میلیمتر افزایش پیدا نمود. | ||
کلیدواژهها | ||
شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر؛ عیب شمشیری شدن؛ ورق دولایه؛ شبیه سازی عددی | ||
سایر فایل های مرتبط با مقاله
|
||
مراجع | ||
[1] بادپروا حسن، مسلمی نائینی حسن، کسایی محمد، دادگراصل یعقوب. (1401) "بررسی عددی و تجربی طول تغییرشکل در فرایند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر". مکانیک سازهها و شاره؛ 11(6): 1-14.
[2] پناهیزاده ولیاله، دادگراصل یعقوب، افشین سولماز. (1400) "تحیل عددی و تجربی عیب برگشت فنری در فرایند شکلدهی
غلتکی انعطافپذیر با استفاده از معیارهای تسلیم ناهمسانگرد".مکانیک سازهها و شارهها؛ 11(4): 93-105.
[3] حاجی احمدی سعید، مسلمی نائینی حسن، طالبی قادیکلایی حسین، صفدریان رسول، زینالعابدین بیگی علی. (1402) "مطالعه برگشت فنری پروفیلهای سوراخدار در فرایند شکلدهی غلتکی". کارآفن.
[4] دیلمی عضدی حامد، بادپروا حسن، زینالعابدین بیگی علی. (1401) "بهینهسازی ورق دولایه AA3105-St12در فرایند شکلدهی تدریجی با استفاده از شبکه عصبی مصنوعی و الگوریتم ژنتیک چند جهته ". مهندسی مکانیک مدرس؛ 22(2): 121-132.
[5] Dadgar Asl Y, Woo Y, Kim Y, Moon YH (2020) Non-sorting multi-objective optimization of flexible roll forming using artificial neural networks. The Int. J. Adv. Manufac. Tech. 107:2875-2888.
[6] شمشیری مهدی، پناهیزاده ولیاله، دادگراصل یعقوب. (1401) " بررسی عددی و تجربی اثر گرمای موضعی روی کاهش عیب برگشتفنری در فرایند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر ".مهندسی ساخت و تولید ایران ؛ 9(2): 35-44.
[7] Park JC, Yang DY, Cha M, Kim D, Nam JB, (2014) Investigation of a new incremental counter forming in flexible roll forming to manufacture accurate profiles with variable cross-sections. Int. J. Machine Tools and Manufacture 86: 68-80.
[8] Moneke M, Groche P (2021) The origin of end flare in roll formed profiles. Int. J. Material Forming 14(6): 1439-1461.
[9] دادگراصل یعقوب، شیخی محمدمراد، پورکمالی انارکی علی، پناهیزاده ولیاله، حسینپور محمد. (1395) " تحلیل تجربی و عددی پدیده پارگی در فرایند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر با استفاده از معیارهای شکست نرم". مهندسی مکانیک مدرس؛ 16(5): 329-338.
[10] Liang C, Li S, Liang J, Li J (2021) Method for Controlling Edge Wave Defects of Parts during Roll Forming of High-Strength Steel. Metals, 12(1): 53-65.
[11] Su C, Liu J, Zhao Z, Lou S, Wang R, Yang L, (2020) Research on roll forming process and springback based on five-boundary condition forming angle distribution function. J. Mech. Sci. Tech. 34: 5193-5204.
[12] Safdarian R, M. Naeini H (2015) The effects of forming parameters on the cold roll forming of channel section. Thin-Walled Structures 92: 130-136.
[13] Kim N, Kang B, Lee S (2003) Prediction and design of edge shape of initial strip for thick tube roll forming using finite element method. J. Materials Processing Technology 142(2): 479-486.
[14] Larranaga J, Galdos L, Garcia C, Ortubay R, Arrizabalaga G (2008) Flexible roll forming process reliability and optimisation methods. Int J M :688-689.
[15] Bhattacharyya D, Smith P (1984) The development of longitudinal strain in cold roll forming and its influence on product straightness. Advanced Technology of Plasticity 1:422-427.
[16] Groche P, Beiter P, Henkelmann M (2008) Prediction and inline compensation of springback in roll forming of high and ultra-high strength steels. Production Engineering 2: 401-407.
[17] Jiao J, Rolfe B, Mendiguren J, Weiss M (2015) An analytical approach to predict web-warping and longitudinal strain in flexible roll formed sections of variable width. Int. J. Mech. Sci. 90: 228-238.
[18] Zhao W, Yan Y, Wang HB, Gao JF. Finite element analysis and fracture forecast of U channel flexible roll forming (2013) Advanced Materials Research 6(83): 604-607.
[19] Dadgar Asl Y, Sheikhi M, Pourkamali Anaraki A, Panahizadeh R V, Hoseinpour Gollo M (2017) Fracture analysis on flexible roll forming process of anisotropic Al6061 using ductile fracture criteria and FLD. The Int. J. Adv. Manufac. Tech. 91: 1481-1492.
[20] Kasaei MM et al. (2014) Flange wrinkling in flexible roll forming process. Procedia Engineering 31: 245-250.
[21] Sheu JJ, Liang CF, Yu CH, Hsu,WC, Lee PK (2018) Flexible roll forming of U-section product with curved bending profile using advanced high strength steel. Procedia Manufacturing 15: 782-787.
[22] Lindgren M, Ingmarsson LO (2009) 3D Roll-forming of Hat-profile with Variable Depth and Width. in Rollform09 1st International congress on roll forming, Bilbao, Spain, 14-15 October.
[23] Gulceken E, Abeé A, Sedlmaier A, Livatyali H (2007) Finite element simulation of flexible roll forming: A case study on variable width U channel. in 4th International Conference and Exhibition on Desing and Production of Machines and Dies/MoldS 21-23.
[24] Ona H, Sho R, Nagamachi T, Hoshi K (2010) Development of flexible cold roll forming machine controlled by PLC. Steel research international81(9): 182-185.
[25]Woo YY, Oh IY, Hwang TW, Moon YH (2020) Analysis of shape defects during flexible roll forming of steel/aluminum double-layered blanks. Int. J. Mat. Form. 13: 861-872.
[26] Ona H, Shou I, Hoshi K (2012) On strain distributions in the formation of flexible channel section development of flexible cold roll forming machine. Advanced Materials Research 576: 137-140.
[27] Sajjad M, Murugesan M, Jung DW (2020) Longitudinal bow estimation of U-shape profile in cold roll formed for commercial aluminum alloys. Int. J. Mech. Eng. Robot. Res 9:1097-1103.
[28] Kim JH, Woo YY, Hwang TW, Han SW, Moon YH (2016) Effect of loading pattern on longitudinal bowing in flexible roll forming. J. Mech. Sci. Tech. 30: 5633-563
| ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 601 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 499 |